uv 경화기 도입시 예산이 부족한 경우

UV 코팅을 하기 위해 UV 경화기를 도입해야 하고 UV 경화기 스펙은 결정했는데 스펙대로 기기를 구성하려니 가격이 비싸서 고민인 경우가 많다. 그러나 가격을 무조건 깎으려면 기계가 부실해 지고, 부실한 기계가 들어오면 아예 경화가 안되거나 제품이 타는 등 속을 썩이는 경우가 많다.
특히 UV 경화기는 열이 많이 나는 기계이므로 처음에는 잘 돌아가다가도 서너달 만 지나면 조사 유니트가 열변형되거나, 잘 안돌아 가거나, 두고 두고 속 ��히는 경우가 많다. 이럴 경우 다음 사항을 하나씩 체크해서 필수적인 사항은 살리고 꼭 필요하지 않은 부분은 과감히 빼는 것도 한 방법이다.

1. UV lamp의 종류
수은등과 메탈할라이드 램프의 가격 차이가 3배 가량나므로 수은등을 사용한다. UV lamp의 종류에 따라 파워 스플라이 가격도 2-3.5 배정도 차이가 난다. 수은등과 메탈할라이드 램프는 발광 파장이 다르므로 수지 메이커에서 메탈할라이드 램프를 반드시 사용하라고 하는 경우에는 경화기 메이커에 의뢰하여 직접 경화 실험해 보고 결정하는 것도 한 방법이다.
램프 메이커에 따라 UV 효율이13-20%로 차이가 많이 나고 이에 따라 열이 발생하는 차이가 크므로 램프에 대한 기반 기술이 강한 회사, 수출을 많이 하는 회사 제품을 선택하는게 좋다.

2. 일일 생산량
양산 제품인 경우는 생산량을 마음대로 조절할 수 없다.
생산 수량이 정해져 있지 않은 경우는 시간당 생산량을 줄이면 램프 수량을 줄일 수 있고, 램프 수량을 줄이면 파워 스플라이 수량을 줄일 수 있으므로 전체적인 예산을 동시에 줄일수 있으며, 기계 전체의 가격도 lamp 수량에 따라 20-70% 줄일 수 있다.
실험용이거나 소량 생산해도 되는 경우는 램프를 무조건 1개 사용하는 경화기로 하는게 좋다.

3. UV lamp의 길이
제품이 크거나 제품 폭이 넓으면 램프 길이도 제품 폭보다 5-10cm 가량 더 길어야 한다.
제품이 크거나 제품 폭이 넓으면 램프 길이가 긴 램프를 사용해야 하고, 램프 길이가 길수록 램프 용량(kw 수)도 커지고 가격도 그만큼 비싸진다. 예를 들면 폭 200mm의 A4 용지 넓이의 PE 필름을 경화하는 경우 램프의 극간 거리는 최소 200mm보다 긴 250-300mm의 램프를 선정해야 넓이 방향 200mm의 제품 표면이 균일하게 경화된다.
램프의 길이가 길수록 램프가 비싸지고, 이에 따라 파워 스플라이 가격이 비싸지므로 될수 있는한 램프 길이가 짧은 경화기로 결정한다.
실험용 제품인 경우는 제품폭이 넓으면 램프도 큰 것을 사용해야 하고 이에 따라 가격도 비싸지므로 제품 사이즈를 70-100mm 정도로 잘라서 경화하도록 하고, 기계 선택은 핸디형 경화기나 서랍형 경화기를 사는게 예산을 절감할 수 있는 방법이다.
램프 길이가 길수록 램프 용량(kw 수)도 커지고 가격도 그만큼 비싸진다.
램프의 극간 거리는 최소한 제품 폭 만큼은 커야하며, 램프 극간 거리가 제품 폭 만큼 크다고 해도 전극 부위에 있는 부분 즉 제품의 끝 부분은 잘 경화되지 않을 것을 예상해야 한다. 예산을 줄이려고 하다보면 어쩔 수 없는 일이고, 예산이 충분하다면 램프의 극간 거리가 제품 폭 보다 50-100mm 큰 램프가 장착된 경화기로 결정하는게 좋다.

4. 제품의 내열 온도
제품이 프라스틱 필름이나 쉬트처럼 열변형 온도가 낮은 제품을 두껍게 UV 코팅한다면 제품의 온도 상승을 막기위해 콜드 미러와 핫미러가 장착된 경화기를 사야 한다. 그러나 열제거 설계가 잘된 조사 유니트를 구입한다면 고가의 콜드 미러, 핫미러가 달린 경화기를 사지 않아도 될수도 있다.
가끔씩은 필름이 아닌 철판에 UV 인쇄나 코팅하는 경우에도 수지의 내열성, 수축성 때문에 콜드 미러, 핫미러가 장착된 경화기가 필요한 경우도 있다.

5. 파워 스플라이
파워 스플라이는 UV 램프에 전력을 공급하는 장치로서 소리가 심하게 나거나 열이 많이 발생하여 타는 일도 있으므로 저가의 제품을 구입하여 예산을 절감하기 어렵다. 오히려 좋은(비싼) 파워 스플라이를 선택하는게 좋다.
파워 스플라이는 종류, 제작 방법, 공급 업체에 따라 우선 UV 효율이 낮고, 소음이 심하게 나거나 열이 많이 발생하여 1-2년 만에 타서 라인이 스콥되거나 심지어 화재가 나는 일도 있다. 좋은 예산을 파워 스플라이는 예산을 절감하기 어려우므로 믿을 만한 회사의 좋은 제품을 선택하는게 좋고, 실험용에서는 1kw 이하로 하면 SMT 같은 경우는 참 믿을만 하다.

6. 조사 유니트
UV경화기에서 가장 중요한 부분이며 조사 유니트에서 예산 줄이는 것은 어렵다.
uv 램프는 전체 전력의 70-80%가 열(熱)이므로 열을 최적으로 제거해 주지 않으면 안된다.
조사 유니트를 잘못 만들면 램프가 과열(過熱)이 되던지 과냉(過冷)이 생긴다. 램프가 과열(過熱) 되면 알루미늄으로 된 반사갓이 녹아내리거나 조사 유니트 프레임이 변형되어 초점이 뒤틀리게 되고, 램프가 과냉(過冷)되면 uv 램프가 완전히 발광되지 않아 uv 경화 불량이 발생한다.
조사 유니트는 UV경화기에서 가장 중요한 부분이므로 믿을 수 있는 업체에서 구매하는 게 좋다.
조사 유니트를 보면 철판을 절곡하여 접어둔 것으로 비용이 얼마들지 않을 것 같은데 가격은 수십만원- 수백만원 하므로 비싸 보이고, 기계 설계 기술자가 자세히 봐도 공기가 들어갈 구멍(갭)이 있게 가공한 철판 가공물에 불과한데 값은 너무 비싸게 생각되므로 예산을 아끼기 위하여 판금 제품을 만들어 본 회사에서는 직접 제작하거나, 저렴한 메이커의 조사유니트를 구매하여 사용하는 사람도 있다. 조사유니트가 잘못 제작되면 열이 펄펄 나거나, 처음에는 괜찮다가도 조사 유니트 자체가 뒤틀리거나 반사갓이 녹아내려서 램프까지 깨어 먹는 경우가 있다.
이것은 돈을 조금 아끼려다가 시행착오만 겪는 일이므로 결코 예산을 아끼는 게 아니다.

7. 콘베이어
대부분의 uv 경화기는 콘베이어로 구동되고, 콘베이어가 있으면 콘베이어가 없는 핸디 uv 경화기 보다 비싸질 수 밖에 없다. 대량 생산하는 경우는 무조건 있어야 하지만 소규모 생산용 이거나 실험실 용이라면 굳이 콘베이어가 있을 필요가 없다.
대량 생산하는 라인에 기존 콘베이어가 있으면 기존 콘베어 라인 상부나 좌 우에 uv 조사 유니트를 설치하는 것도 예산을 줄일 수 있는 방법이다,
이상과 같이 예산이 부족하지만 uv 경화기를 고급 스펙으로 하는 경우 반드시 체크해야 할 부분과 예산을 절감할 수 있는 부분을 언급하였다. 그러나 램프, 파워 스플라이, 조사 유니트는 uv 경화기에서가장 핵심적인 부분이므로 이 부분의 예산을 절감하는 것은 별로 바람직하지 않다. 다른 부분의 예산을 절감해서라도 믿을 만한 메이커의 제품을 선택하는게 좋다.
아무튼 예산은 적은데 uv 경화기 스펙은 전부 고급 사양으로 잡아야 하는 경우가 있다. 그렇다고 스펙을 낮춰 잡으면 트라블이 잘 생기거나 경화기 도입 목적과 너무 먼 경우가 생긴다. 이때는 인격적으로도 믿을 수 있고, 기술적으로는 더더욱 믿을 만한 메이커와 핵심 포인트에 관하여 터 놓고 상담하여 좋은 제품을 잘 생산할 수 있게 스펙을 잡는게 좋다.
SMT라면 수출가 이하로도 공급해 주는 경우도 있고, 심지어는 무료로 기계를 만들어 주는 경우도 있다.
uv 경화기를 만드는 회사도 다 사람이 운영하는 조직이므로 인간적으로 터놓고 이야기를 잘 하면 안될 일이 없다.